大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于治具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹治具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的解答，讓我們一起看看吧。

工裝夾具制作加工標(biāo)準(zhǔn)？

.滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性;　　2.有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行的施工過程;　　3.滿足裝夾過程中的簡單與快速操作;　　4.易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu)，條件充分時(shí)最好不需要使用其它工具進(jìn)行;　　5.滿足夾具在調(diào)整或更換過程中重復(fù)定位的可靠性;　　6.盡可能的避免結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本昂貴;　　7.盡可能選用市場上質(zhì)量可靠的標(biāo)準(zhǔn)品作組成零件;　　8.滿足夾具使用國家或地區(qū)的安全法令法規(guī);　　9.設(shè)計(jì)方案遵循手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓、伺服的依次優(yōu)先選用原則;　　10.形成公司內(nèi)部產(chǎn)品的系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。

工裝夾具設(shè)計(jì)的基本要求和方法有哪些？

一、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本原則

1、滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性；

2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行的加工過程；

3、滿足裝夾過程中簡單與快速操作；

4、易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu)，條件充分時(shí)最好不需要使用其它工具進(jìn)行；

5、滿足夾具在調(diào)整或更換過程中重復(fù)定位的可靠性；

6、盡可能的避免結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本昂貴；

7、盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)件作為組成零件；

8、形成公司內(nèi)部產(chǎn)品的系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化。

二、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法與步驟

（1）設(shè)計(jì)通知單，零件成品圖，毛坯圖和工藝路線等技術(shù)資料，了解各工序的加工技術(shù)要求，定位和夾緊方案，前工序的加工內(nèi)容，毛坯情況，加工中所使用的機(jī)床、刀具、檢驗(yàn)量具，加工余量和切削用量等；

（2）了解生產(chǎn)批量和對夾具的需用情況；

（3）了解所使用機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)、性能、規(guī)格、精度以及與夾具連接部分結(jié)構(gòu)的聯(lián)系尺寸等；

（4）夾具的標(biāo)準(zhǔn)料庫存情況。

擴(kuò)展資料

工裝夾具設(shè)計(jì)的合理與否直接影響到工件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本等。在實(shí)際生產(chǎn)中，工裝夾具的設(shè)計(jì)主要依據(jù)加工工藝方案和操作人員的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)、降低換刀頻率，一次裝夾完成多道工序，節(jié)約輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控銑削加工常用的夾具大致有以下幾種：

萬能組合夾具。適合小批量生產(chǎn)或研制時(shí)的中小、小型工件在數(shù)控銑床上進(jìn)行銑削加工。

專用銑削夾具。這是特別為某一項(xiàng)或類似的幾項(xiàng)工件設(shè)計(jì)制造的夾具，一般在年產(chǎn)量較大或研制時(shí)非要不可時(shí)采用。其結(jié)構(gòu)固定，僅使用于一個(gè)具體零件的具體工序，這類夾具設(shè)計(jì)應(yīng)力求簡化，使制造時(shí)間盡量縮短。

多工位夾具。可以同時(shí)裝夾多個(gè)工件，可減少換刀次數(shù)，已便于一面加工，一面裝卸工件，有利于縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率，較適合中批量生產(chǎn)。

氣動(dòng)或液壓夾具。適合生產(chǎn)批量較大的場合，采用其它夾具又特別費(fèi)工，費(fèi)力的工件，能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)率，但此類夾具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)往往很高，而且制造周期較長。

通用銑削夾具。有通用可調(diào)夾具、虎鉗、分度頭和三爪卡盤等。

低壓鑄造模具裝模規(guī)范？

低壓鑄造模具裝模是指將模件安裝到注射機(jī)上進(jìn)行生產(chǎn)的過程。裝模的正確性將直接影響鑄件質(zhì)量,因此需要遵循一定的規(guī)范。主要規(guī)范如下:

1. 裝模前清潔。裝模前應(yīng)清潔注射機(jī)工作臺(tái)面、導(dǎo)柱、移動(dòng)板等,清除上次生產(chǎn)留下的雜物。同時(shí)檢查模具各部件,清除表面附著物。

2.模塊位置準(zhǔn)確。安裝模塊時(shí),模件的位置和方向必須與設(shè)計(jì)圖紙要求一致。各模塊間的相對位置也要精確配合,否則會(huì)影響產(chǎn)品精度。

3.擰緊力度合適。擰緊模具各部件的螺栓時(shí),要施加均勻的力度,避免過松或過緊。一般擰緊扭矩在70-80%的規(guī)定值。否則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形或零件損壞。

4.氣源、水源正確連接。將氣源、水源等介質(zhì)正確連接至模具對應(yīng)接口,氣壓和流量要與技術(shù)參數(shù)匹配。水溫和壓力也應(yīng)滿足要求。

5.動(dòng)作校檢準(zhǔn)確。對模具滑塊、驅(qū)動(dòng)件等動(dòng)作部件進(jìn)行動(dòng)作試運(yùn)行,檢驗(yàn)運(yùn)動(dòng)是否靈活、方向是否準(zhǔn)確、行程是否正確,并校正不良動(dòng)作。

6.運(yùn)行試模。裝模結(jié)束后進(jìn)行試模,觀察產(chǎn)品成形情況和質(zhì)量,校正發(fā)現(xiàn)的異常,確保產(chǎn)品達(dá)到正常流程要求后再投入正式生產(chǎn)。

7.記錄模具裝模日志。模具裝模完畢后,應(yīng)記錄裝模時(shí)間、負(fù)責(zé)人,并填寫裝模日志。該日志應(yīng)簽字歸檔,作為產(chǎn)品質(zhì)量的重要依據(jù)。

綜上,低壓鑄造模具裝模需要嚴(yán)格遵守規(guī)范,從清潔準(zhǔn)備到試模結(jié)束各階段的操作細(xì)節(jié)都直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。操作人員應(yīng)熟練掌握裝模規(guī)范,方可進(jìn)行模具安裝。

到此，以上就是小編對于治具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于治具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的3點(diǎn)解答對大家有用。